微米高精密技術

PμSL 光固化技術、產品、案例介紹

超高精密3D列印製造領軍全球企業,國際領先的2μm 精度「PμSL光固化3D列印」技術

我們不僅僅是PμSL技術的創新者,更是PμSL技術工業應用的推動者

技術原理

PμSL(Projection Micro Stereolithography)是一種面投影微尺度超高精度光固化增材製造技術,使用高精度紫外光刻投影系統,將需要列印的三維模型分層投影至樹脂液面,分層製造逐層累加,快速進行光固化無模具成型,最終從數字模型直接加工得到立體樣件。
PμSL技術具有成型效率高、製造成本低和列印精度高等突出優勢,被認為是目前最具有前景的精密加工技術之一。

微米高精密3D列印技術-1
列印原理圖示

創新亮點

1、技術創新:繃膜滾刀塗層打印技術(層厚最小5μm),立體結構拼接技術(跨尺度加工),超高精度3D列印技術(最高2μm精度)
2、設備創新:超高精度(2μm)、大幅面、宏微一體跨尺度增材製造設備、50℃加熱列印
3、材料創新:生物兼容性材料、耐高溫材料、韌性樹脂等

公差:± 0.01 ~ 0.025 mm

工業應用

我們超高精密加工技術設備已廣泛應用於連接器、內窺鏡、醫療器械、消費電子、包裝和通訊等行業。
目前,我們的設備已經出口到美國、德國、英國、阿聯酋、新加坡、丹麥等國家。

全球首台2μm精度光固化3D列印設備

● 全球排名前十的醫療器械公司,有 9 家與我們建立了合作
● 全球排名前十的精密連接器公司,有 7 家與我們建立了合作
● 全球排名前十的手機廠商,有 5 家與我們建立了合作

微米3D列印

內窺鏡端座

• 模型尺寸:8.05×6×4.5 mm³,多處薄壁結構,長度4mm,壁厚70μm的 3條管道

微米3D列印

連結器

• 公差控制在 ±0.025mm以內,最小壁厚0.1mm,最小間距0.14mm

RJ連接器

• 模型尺寸:16.7×9.55×9.36 mm³,最小壁厚0.14mm, 最小間距0.28mm

微米3D列印

微流控樣件

模型尺寸:15×7.2×2.7 mm³,5 μm層厚打印,最小孔徑 18 μm

微米3D列印

傾斜微針結構

• 模型尺寸:9.6×5.4×2 mm³,傾斜角度60°,尖錐高度 250-1000 μm,底部直徑50-200 μm

三维微流控芯片

• 模型尺寸:35×15×6.2 mm³,微通道網絡,内部管道寬度為0.2mm

設備系列
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