特性
高韌性1500樹脂還適用於製作需要反復變形和吸收衝擊力的治具和夾具。Tough 1500 Resin 在剛度、強度和抗衝擊特性之間達到了完美平衡，是多種生產應用的理想選擇。
聚丙烯是一種常見熱塑性塑料，廣泛應用於快速消費品領域。使用高韌性1500樹脂可以完美模擬由聚丙烯生產出的產品的強度和剛度。
適用於
外罩與外殼、夾具和固定裝置、連接器、高耐磨原型等。
採用 高韌性1500樹脂製成的部件強度與柔韌性俱佳，在週期性載荷下可以彎曲並迅速回彈。該材料十分適合製作功能性原型、治具和夾具以及需承受暫時性變形的接頭。此外，它還可以模擬聚丙烯部件的剛度和強度。
高韌性1500樹脂是我們新近細分的 Tough 和 Durable Resin 產品系列中極富彈性的一種材料。該系列樹脂產品包括 Tough Resin、Tough 1500 Resin 和 Durable Resin，這些產品在受力時的表現相對類似，但可通過對比剛度和延伸率等關鍵特性清楚地區分開來。
高韌性1500樹脂的應用領域
採用高韌性1500樹脂材料製作聚丙烯物件原型
聚丙烯是一種常見熱塑性塑料，廣泛應用於快速消費品領域。使用高韌性1500樹脂可以完美模擬由聚丙烯生產出的產品的強度和剛度。
深度技術探究：高韌性1500樹脂
與評估其他材料時一樣，為了更精准地確定高韌性1500樹脂的應用領域，務必要瞭解其技術特性。高韌性1500樹脂在延伸率與模量之間達到了平衡，可展現出較高的彈性和回彈速度。
• 延伸率是用於衡量材料拉伸或彎曲程度的指標。
• 拉伸模量用於衡量材料的剛度，即衡量材料拉伸或彎曲難易程度的指標。
使用此材料打印出的部件能承受較大幅度的彎曲並能夠迅速回彈至原始形狀。
極限拉伸強度
拉伸模量
斷裂延伸率
彎曲模量
IZOD衝擊測試
33MPa
1500MPa
51%
1400MPa
67 J/m
數據來自使用 Form 2 (100μm) 打印，並在 70℃下由 FormCure 後固化處理 60 分鐘的部件。
高韌性1500樹脂中的 「1500」 表示該材料的拉伸模量（單位為 MPa）。隨著 Formlabs 不斷改善材料配方，開發新的工程材料，我們將逐漸使用這種 「形容詞 + 數字」 的命名約定。對於Tough 和 Durable Resin 系列，我們將繼續以拉伸模量作為進行區分的關鍵特性，幫助您確定每種材料在剛度範圍內所處的位置。
使用高韌性1500樹脂打造特斯拉傳感器支架
Unplugged Performance 是一家專為特斯拉汽車提供高端性能升級服務的全球領軍企業。他們提供的升級服務中，有些會涉及安裝定制的汽車保險槓。
在採用 3D 打印技術之前，Unplugged Performance 從現有保險槓上拆下每一個傳感器支架都需要 45 分鐘左右，將其安裝到新的保險槓上還需要花費 10 分鐘。每輛車上裝有六個傳感器，再加上其他的定制升級工作，他們完成一輛車的升級服務需要花費一天半的時間。
如今，在引入 Formlabs 打印機後，Unplugged Performance 可以成批打印新的傳感器支架，每批可以打印 30 個。如此可以省去從現有保險槓上拆下傳感器支架的工作步驟，而只需安裝傳感器支架即可，從而節省大量的時間。最終，他們的產量提高到了每天完成三輛車的升級服務。
由於高韌性1500樹脂具有良好的兼容特性，可以輕鬆連接和固定多種傳感器，因此 Unplugged Performance 選用這種材料打印傳感器支架。此外，高韌性1500樹脂具有優良的抗衝擊特性，可將傳感器安全地固定在汽車保險槓中。
不僅如此，相比高韌性樹脂和類PP樹脂的顏色，Unplugged Performance更喜歡高韌性1500樹脂的灰色。他們借此開闢了新的業務領域，借助這種顏色的材料打造出更多的可見定制部件，並將其無縫融合到汽車內飾中。
此物件包含三個易於組裝的部分，均由 Form 3 打印而成，其中一個部分安裝在支撐件上，您可以親身體驗將其從支撐件上輕鬆取下的過程。從彈簧圈上取下支撐件並將其放在中央滑軌上後，將頂部組件與導軌對齊，然後按壓插銷。組裝完成後，反復按壓彈簧即可體驗高韌性1500樹脂的高彈性。
通過生物相容性認證的 Tough 1500 功能性樹脂
Formlabs高韌性1500樹脂，根據 ISO 10993-1 進行皮膚接觸安全評估，並通過了以下認證：
ISO 10993-5：無細胞毒性
ISO 10993-10：無刺激性
ISO 10993-10：非敏化劑
結合高韌性1500樹脂的柔韌度與硬度性能，再加上通過生物相容性認證，讓它成為了可穿戴設備、防護設備、醫療保健產品打樣的最佳選擇！
可以列印需與皮膚接觸的樣品，實際做外觀的確認與功能的驗證，真是太方便囉❗️
