OXO為一家美國品牌,致力於為家庭設計符合人體工學的實用產品,包括許多指標性的廚房小工具設計。OXO的產品開發人員用3D列印來做許多產品的外型和功能性打樣,結合多元的方法來做鋪墊類的橡膠物件打樣是不可或缺的。
這項案例研究來自調酒搖杯的杯墊設計。OXO的工程師要為物件之間做防水密封性功能樣件。測試多款現有的矽膠後,他們決定用矽膠土壓塑翻模。
Castaldo Quick-Sil是模擬防水墊的理想選擇。事實上,壓塑翻模是在鋪墊類製造中模具設計很好的一個例子。
材料與設備:
McMaster-Carr產品8595K12 Quick-Sil 物件A與B
Formlabs透明樹脂
脫模器具
桌上型夾鉗
逐步教學:
1. 用透明樹脂列印兩件式模具:
大部分的應用,推薦使用50微米的層厚度;如果需要製作文字或者浮雕,可以使用25微米的層厚度。您可以旋轉物件,讓重要的內部結構或表面處不長支撐材。
2. 清洗並二次固化模具,並移除支撐材:
用IPA將物件清洗乾淨,直到物件表面不會黏黏的。我們建議透明樹脂使用60度的溫度光固15分鐘。這有助於支撐材痕跡的打磨,讓模具可以精確地吻合桌面夾鉗。
3. 應用脫模器具:
大部分的脫模噴霧都適用於內層表面噴塗。
4. 混合A與B劑:
用手揉合等量的A和B劑。矽橡膠在大約90秒後就會開始固化,因此要盡量在最短的時間內將矽橡膠結合以確保均勻的顏色––盡量在一分鐘之內完成。
5. 將矽膠塞入模具:
矽膠要緊密壓實到兩邊的模具中,確保完整呈現所有細節與縫隙。可以多用些矽膠土無妨,多餘的土會溢到模具外面。
6. 使用桌上型夾鉗擠壓模具:
模具應該朝垂直分模線的方向做擠壓。注意:壓塑成型的模具要施加壓力,分模面才會完整接觸。將桌上型夾鉗和緩地闔上,直到模具無法再更密合。矽橡膠在20分鐘左右會完全固化。
7. 樣件取模:
您可以使用Formlabs鏟刀或者一字螺絲起子將模具撬開。
8. 修整並完成物件:
在兩個半模接合的地方通常會有一些殘餘的材料,我們建議可以使用鋒利的筆刀來去除。
9. 準備下次翻鑄:
一般模具可以重複使用好幾次。並從第三步驟開始再次應用模具。
應用工具
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